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          如何降低白剛玉用于耐火材料的成本?

           

          經過不斷的技術改進和行業試用,新利白剛玉磨料已經被廣大客戶所認同,新利白剛玉具有硬度高,自銳性好,磨削拋磨性能優異,同時經過技術改進,生產成本稍微降低,在白剛玉的電熔過程中,因化學反應、同質多晶轉化、再結晶、共溶而變得復雜,但主要是通過粉體有較大的表面積和較高的表面能而實現的。粉體在制備過程中,其表面及內部出現各種晶格缺陷。

          新利白剛玉以優質鋁氧化粉為原料,經電熔提煉結晶而成,純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態性能穩定;硬度略高于棕剛玉,韌性稍低,磨削能力強、發熱量小、效率高;用其可制成磨具,可適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細粒度磨料,還可以用于精密鑄造和高級耐火材料。

          白剛玉微粉化學穩定性好,具有很好的絕緣性,白色較棕剛玉硬而脆,切削力較強,可做固結構及涂附磨具,濕式或干式噴射砂,適合晶體、電子行業的超精研磨和拋光及制作高級耐火材料等,適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬,抗張強度較大的材料,白剛玉磨料還可用做觸媒體,絕緣體以及精密鑄造砂等。

          白剛玉微粉不影響加工件的顏色,可在嚴禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂,微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業,加工速度快品質高,所含氧化鐵的量極低適合嚴禁鐵質殘留之噴砂作業。

          傳統的白剛玉微粉的制備是將原料在電弧爐中高溫烙煉,制的白剛玉塊,經加工、細碎,在進行水力分級,分成不同粒徑的白剛玉微粉,而如今制取白剛玉微粉,即燒結白剛玉微粉,是將粉狀原料成型,在低于其熔點溫度下加熱,使其在添加物作用下,相互粘附、鍵合、共熔、再結晶等,燒結致密并具有特定性能。

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