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          白剛玉耐磨材料在金屬耐磨涂層中的應用

           

          白剛玉、綠碳化硅微粉等熱噴涂金屬涂層是研究和應用較早的耐磨涂層.常用的有金屬(Mo、 Ni )、碳鋼和低合金鋼、不銹鋼和 Ni-Cr合金系列涂層。一般采用火焰噴涂、電弧噴徐、等離子噴涂、HVOF及氣體爆燃噴涂工藝。涂層與基體的結合強度較高,耐磨、抗腐蝕性能較好,可用于修復磨損件及機械加工超差件。近年來,金屬間化合物涂層和非晶態涂層也得到了越來越多的應用。利用熱噴涂技術,在結構材料上噴涂一層耐蝕、耐磨的金屬間化合物涂層,既避開了其難以加工成形的缺點.又能充分發揮其優異的性能,加快了金屬間化合物在工業上的應用步伐。常見的金屬間化合物涂層有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂層。目前制備金屬間化合物涂層的工藝有等離子噴涂、 HVOF 、電弧噴涂等方法。

          熱噴涂非晶態合金涂層是近年來材料科學中廣泛研究的一個新領城,熱噴涂技術作為大面積非晶涂層制備方法之一已開始引起廣泛關注。研究表明,非晶態涂層具有很好的耐磨和防腐性能。常用的涂層制備方法有等離子噴涂、 Hv0F 和氣體爆燃噴涂。目前初步應用的非晶態涂層有 fe-Ni-Cr-B-Si系合金涂層、Fe-Cr-B系合金涂層和Ni-Cr-Mo-B合金涂層。

           

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